GB_T 12760-91
|
ID： |
657FD8BDCCD6481CB33B16BF921100D2 |
|
文件大小(MB)： |
0.18 |
|
页数： |
6 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2008-1-23 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
中华人民共和国国家标准,圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的,尺寸数据,Cylindrical worm and wormwheel,information of the dimensional data,to be given on the drawing,GB/T 1 2760 — 9 1,1主题内容与适用范围,本标准规定了圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据，并推.荐了蜗杆传动装置应注明的数据，见,附录A（参考件）,本标准适用于轴交角X = 90。的圆柱蜗杆、蜗抡及传动装置的图样绘制，或作为其用户须向制造厂,提供的必要技术参数的依据。在特殊情况下，还应补充其他必要的有关数据,2引用标准,GB 10086圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号,GB 10087圆柱蜗杆基本齿廓,GB 10089圆柱蜗杆、蜗轮精度,GB 4459. 2机械制图齿轮画法,3蜗杆图样上应注明的尺寸数据,3.1 需要在图样上标注的一般尺寸数据,3.1.1 齿顶圆直径喝及其公差,3.1.2 分度圆直径乙,3.1.5 齿宽瓦,3.1.4 轴（孔）径及其公差,3.1.5 定位面及其要求,3.1.6 蜗杆轮齿表面粗糙度,3.2 需要用表格列出的数据,3. 2. 1 蜗杆类型（ZA、ZN,ZI、ZK 和 ZC）,5. 2-2模数加,3. 2.3齿数4,3. 2.4基本齿廓（符合GB 10087时,仅注明齿形角腔，否则应以图样——轴向剖视或法向剖视详述其,特征。）,注：1）对不同的蜗杆类型，应分别注明法向齿形角俑或轴向齿形角外、刀具齿形角,3. 2.5齿顶高系数储,5. 2.6螺旋方向:右或左,国家技术监督局1 99 1 - 03-22批准 1 992- 01 - 0 1实施,GB/T 1 2760 — 9 1,3. 2.7 导程〃z,3. 2. 8导程角y,12. 9齿厚阳及其上下偏差（或量柱测量距%及其偏差，或测量的弦齿厚邑及其偏差。相应应注明量,柱直径册或测量弦齿高加o）,3. 2.10精度等级,3. 2.11配对蜗轮的图号及齿数&,3. 2.12检验项目代号及其公差（或极限偏差）,4蜗轮图样上应注明的尺寸数据,4.1 需要在图样上标注的一般尺寸数据,4.1.1 蜗轮顶圆直径以2及其公差,4-1.2蜗轮喉圆直径&z及其公差,4.1.3 咽喉母圆半径力2,4.1.4 蜗轮齿宽电,4.1.5 孔（轴）径及公差,4.1.6 定位面及其要求,4.1.7 蜗轮中间平面与基准面的距离及公差,4.1.8 蜗轮轮齿表面粗糙度,4.1.9 咽喉母圆中心到蜗轮轴线距离,4.1.10 配对蜗杆分度圆直径由,4.2 需要用表格列出的数据,4.2.1 模数加,4. 2.2 齿数 Z2,4. 2.3分度圆直径电,4. 2.4变位系数冲,4. 2.5齿顶高系数瞬,4. 2. 6,分度圆齿厚的及其上、下偏差（或双啮中心距及其偏差，或测量的弦齿厚及其偏差，相应应注明,测量弦齿高。）,注：该项数据仅用于要求互换性的传动。对非互换性的传动可不给出该项数据，但需给出传动的侧隙值要求,4. 2.7精度等级,4. 2.8配对蜗杆的图号及齿数4,4.2.9检验项目的代号及公差（或极限偏差）,5其他,根据蜗杆、蜗轮的具体结构形状及其技术条件的要求，还应给出其他在加工和测量时所必需的数,据,5.1对于带轴的蜗杆、蜗轮，以及轴、孔不作为定心基准的蜗轮，在切齿前作为定心检查或校对用的测,量表面应给出径向跳动公差,5. 2对于ZI蜗杆还应给出基圆直径dbi和基圆柱导程角九一列入参数表格中,5. 3对于ZK］、ZK3,za、zc2蜗杆，还应给出成形刀具直径公，以及刀具齿形角他或刀具圆弧半径p ,列入参数表格中,5.4 .作为检验轮齿加工精度的基准，需给出其尺寸数据和形位公差,如蜗杆、蜗轮的顶圆柱面,蜗杆中,/'、力 等.,GBjlIfflH,LTnn^,tin I,swfi,口,+TS,GB/T 1 2760 — 9 1,图1,GB/T 1 2760-91,其余,w,技术要求,A,模数m,齿数@,分度圆直径匹,齿顶高系数,变位系数为,分度圆齿厚,精度等级,配对蜗杆,图号,齿数,公差组,检验,项目,公差（或极限,偏差）值,I,11,III,标 题 栏,图2,GB/T 1 2760-9 1,附录A,蜗杆、蜗轮传动装置应注明的数据,（参考件）,蜗杆、蜗轮传动装置需注明的数据一般用表格列出,供用户向制造厂订货，或设计动力蜗杆传动装,置及绘制蜗杆、蜗轮图样时参考。主要包括下列内容,A1传动装置的型式、外形尺寸和相应的标志,A2特性参数,a.传动中心距a,b.公称传动比,c.实际传动比i — Z2/Z1,d.额定输入功率尸一 kW,e.额定输出扭矩？2,N丒m,f.输出最大扭矩7max,N,g.输入转速为,r/min,h.蜗杆旋转方向,i.工作类型:连续或间断,A3技术要求,a.蜗杆、蜗轮传动中心距极限偏差土 /a ,中间平面极限偏移士 A和轴交角极限偏差土 h,b.蜗杆螺纹长度中心对称度,c.轴承的轴向间隙,d.蜗杆传动的最小侧隙加m或端n,e.蜗杆传动的接触斑点,f.装置的跑合试验及要求,g.装置的油温及工作温升,A4必要时，制造厂应按第3,4章包括的内容向用户提供相应的尺寸数据,附加说明：,本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出,本标准由机械电子工业部郑州机械研究所归口,本标准由重庆圆柱齿轮机床研究所负责起草,本标准主要起草人张显登、张民安、沈玉瑛、封卫……
……